大家平時(shí)遇到污泥膨脹先別急,要分析是屬于哪種污泥膨脹(一般都是絲狀菌膨脹),找出原因,對(duì)癥下藥。為了便于理解,我們講幾個(gè)案例來(lái)剖析一下。
案例一:A/O工藝污泥膨脹現(xiàn)象
某化工公司A/O工藝出現(xiàn)污泥膨脹現(xiàn)象,SV30高達(dá)95%以上,出水渾濁,最終導(dǎo)致出水SS、NH3-N超標(biāo),處理效率極低。
病因診斷
首先鏡檢發(fā)現(xiàn)污泥中絲狀物數(shù)量多,絮體細(xì)碎。其次進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)大,溫度高,但含碳污染物并不是太高,仍然在A/O設(shè)計(jì)處理范圍之內(nèi),廢水生化處理系統(tǒng)溫度尚未超過40℃,判定此次污泥膨脹為絲狀菌引起的污泥膨脹。
隨后,分別從溶解氧、沖擊負(fù)荷和進(jìn)水化學(xué)條件的變化上進(jìn)行逐步分析確定。
1、分析溶解氧數(shù)據(jù)可知,O段溶解氧大于2mg/L,A段溶解氧小于0.5mg/L,符合A/O工藝設(shè)計(jì)要求。不存在溶解氧過低引起的絲狀菌過度繁殖原因;
2、從沖擊負(fù)荷考慮,此廠排放的廢水中極易因蒸餾不徹底醇類超標(biāo),直接排入廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)(調(diào)節(jié)池有效容積600m3,停留時(shí)間12h)勢(shì)必會(huì)引起廢水生化階段進(jìn)水水質(zhì)的波動(dòng);
3、然后再?gòu)倪M(jìn)水化學(xué)條件變化來(lái)分析,取樣分析進(jìn)水中的磷含量5.96mg/L,不存在營(yíng)養(yǎng)失調(diào)。分析進(jìn)水H2S含量,最高19.8mg/L,一般在10mg/L左右,稍微高于A/O設(shè)計(jì)進(jìn)水指標(biāo)。
4、最后分析pH和水溫的影響,pH 在6~9,一般認(rèn)為pH 低于6時(shí),菌膠團(tuán)生長(zhǎng)受到限制,而絲狀菌繁殖處于優(yōu)勢(shì)。溫度低于5℃或高于35℃易引起絲狀菌過度生長(zhǎng)。
此化工廢水處理廠隨著產(chǎn)量的提高,廢水的溫度也提高,O 段的溫度在37℃左右,A 段更高,這種條件不利于菌膠團(tuán)的生長(zhǎng),而絲狀菌對(duì)于惡劣環(huán)境有較強(qiáng)的適應(yīng)性,產(chǎn)生了過度繁殖,最終導(dǎo)致了污泥膨脹。
對(duì)癥下藥
由于此次膨脹為絲狀菌污泥膨脹,根據(jù)產(chǎn)生誘因與性質(zhì)采取相應(yīng)的措施加以消除。
1、首先將進(jìn)水溫度降低,保證生化段低于35℃。
2、投藥處理,殺滅絲狀菌的藥劑有氯、臭氧、過氧化氫等。有效氯為10~20mg/L時(shí),就能夠有效殺滅球衣菌,貝代硫菌高于20mg/L時(shí),會(huì)對(duì)絮體的形成產(chǎn)生不利,利用現(xiàn)有的循環(huán)水含氯殺菌劑進(jìn)行投加,根據(jù)生化段有效容積3 800m3 計(jì),應(yīng)投加殺菌劑38~76kg,連續(xù)試驗(yàn)兩次分析SV30仍在95%左右。
3、改善、提高活性污泥的絮凝性,在曝氣池的入口處投加高分子絮凝劑聚丙烯酰胺(PAM),效果不太明顯。
4、加大系統(tǒng)排泥量,MLSS由5 000mg/L左右逐步降低至3 000mg/L左右,MLVSS由3 000mg/L逐步降低至1 800mg/L左右,雖然SV30相應(yīng)也有所下降,約70%左右,但SVI也在230mL/g以上,故膨脹問題并沒有解決,很難在短時(shí)間內(nèi)通過生化條件的調(diào)整來(lái)改善。
5、接種新泥,改善生化系統(tǒng)中菌群結(jié)構(gòu)。經(jīng)過一段時(shí)間的排泥后,當(dāng)MLSS降低至1000mg/L,又投加了新的活性污泥,經(jīng)過一周的調(diào)整后,系統(tǒng)逐漸趨于正常。
案例二:改良型SBR (活性污泥法) 工藝污泥膨脹
某化工企業(yè)污水處理站生化池出現(xiàn)如下情況:
1、有漂浮的污泥出現(xiàn),并伴隨著混合液體流進(jìn)二沉池,水樣中檢測(cè)的COD 一直不穩(wěn)定,且居高不下。
2、污泥沉降性能差,沉降速率小,污泥疏松,密度不夠。
3、漂浮的污泥中微生物多為絲狀菌。
病因診斷
結(jié)合實(shí)際情況,從進(jìn)水水量及構(gòu)成、溶解氧濃度、污泥濃度及污泥齡、水質(zhì)營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)、pH 值情況5個(gè)方面進(jìn)行污泥膨脹原因分析。
1、溶解氧濃度曝氣池溶解氧濃度經(jīng)常<1.5 mg/L ,甚至有時(shí)會(huì)<1.0 mg /L。
2、污泥濃度及污泥齡由于企業(yè)污水站實(shí)際污泥處理能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,故隨著污水處理量的增加,污水站污泥濃度曾經(jīng)處在5 000 mg /L 左右的較高水平,一段時(shí)間內(nèi)高達(dá)8 000 mg/L。剩余污泥因?yàn)椴荒芗皶r(shí)排出,污泥齡太長(zhǎng),達(dá)40d,而設(shè)計(jì)要求為21d ,故污泥齡嚴(yán)重超過設(shè)計(jì)要求。
3、水質(zhì)營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)污水處理中營(yíng)養(yǎng)成分比例不平衡,遠(yuǎn)偏離C∶N∶P=100∶5∶1,且未及時(shí)補(bǔ)充。
4、pH值基本穩(wěn)定在6~7,這是一個(gè)合理的情況。因此,排除掉此次污泥膨脹是由pH 值過高或過低造成的。
對(duì)癥下藥
化學(xué)控制方法:加入適量的氯可殺死多余的絲狀菌,但是采取加氯的方式需要慎重,如果氯加的太多,就會(huì)殺死污泥中的微生物,造成一些生長(zhǎng)緩慢的微生物的流失。在廢水中投加聚丙烯酰胺,短時(shí)間內(nèi)可以改善污泥的沉降性能,減少COD,但不能從根本上解決問題。
調(diào)節(jié)運(yùn)行工藝措施:
1、縮短污泥齡并提高污泥負(fù)荷。隨著排出的活性污泥,污泥齡縮短為21 d 左右。
2、提高污泥的回流比,從原來(lái)的100%提高到200%。
3、控制好進(jìn)水量,減少大流量對(duì)系統(tǒng)的沖擊破壞。
4、 提高且穩(wěn)定DO 值,使曝氣池DO 保持在3 mg/L 左右。提高溶解氧量,需要提高曝氣系統(tǒng)的供氧能力或減小有機(jī)物的負(fù)荷。
5、合理投加營(yíng)養(yǎng)物。及時(shí)觀察并及時(shí)添加少量糞便等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。
成大事者 未雨綢繆
能成大事的人,都是有先見之明的,擅長(zhǎng)在問題發(fā)生之前就把它扼殺在搖籃里。預(yù)防其實(shí)是好的手段:
1、采取預(yù)曝氣措施,可同時(shí)起到吹脫硫化氫等有害氣體的作用,提高進(jìn)水的pH。
2、加大曝氣強(qiáng)度,提高混合液溶解氧(DO)濃度,防止局部缺氧和厭氧。若由于DO含量過低引起的絲狀菌膨脹,應(yīng)立即調(diào)整曝氣量,增加DO 濃度,一般好氧段DO含量控制在2~4mg/L,不可低于1.5mg/L。
3、補(bǔ)充N、P等營(yíng)養(yǎng),保持系統(tǒng)的C、N、P等營(yíng)養(yǎng)的平衡。
4、增加調(diào)節(jié)池停留時(shí)間,減少進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)。進(jìn)水水質(zhì)、水量應(yīng)保持相對(duì)的穩(wěn)定,盡量不要有大的波動(dòng),即使是需要增加處理負(fù)荷也要慢慢加量,且增加一次負(fù)荷要穩(wěn)定一周,待系統(tǒng)運(yùn)行指標(biāo)穩(wěn)定后再進(jìn)一步提高負(fù)荷。
5、調(diào)整pH 與水溫,控制進(jìn)水pH 在6~9?梢栽黾蛹铀、加堿設(shè)施和在線pH 監(jiān)測(cè)儀。控制水溫在5~35℃。生化處理的水溫低問題一般沒有好的方法解決,因?yàn)橄到y(tǒng)大,不好采取保溫加熱措施,但一般化工生產(chǎn)由于排放的廢水都具有一定的溫度,所以只要系統(tǒng)不斷進(jìn)水,就能保持一定的溫度。另外也可以盡量采用地下式以減少冬季運(yùn)行中的熱損失。
6、沉淀池內(nèi)的污泥應(yīng)及時(shí)排出或回流,防止其發(fā)生厭氧現(xiàn)象。若發(fā)生厭氧現(xiàn)象,產(chǎn)生的各種氣體吸附在污泥上,也會(huì)使污泥上浮,沉降性能變差。而且發(fā)生厭氧的污泥回流也會(huì)引發(fā)絲狀菌的大量繁殖。這種情況時(shí)除排泥和清除沉淀池內(nèi)的死角,并縮短污泥在池內(nèi)的停留時(shí)間外,還應(yīng)提高曝氣池DO值,使出入沉淀池的水保持溶解氧不低于2mg/L,或者在污泥回流進(jìn)入生化池前曝氣再生。
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